9H адносіцца да цвёрдасці, а 9D - да крывізны мембраны.
Але сапраўднага 9D не існуе, незалежна ад таго, колькі загартаваных плёнак D падзяляюцца толькі на тры крывізны: плоскасць, 2,5D і 3D.
9H адносіцца да цвёрдасці, што насамрэч адносіцца да цвёрдасці алоўка, а не да цвёрдасці па Моасу.Нават кавалак шкла можа перавышаць гэтую цвёрдасць, што таксама з'яўляецца маркетынгавым выкрутам.
Цвёрдасць падзяляецца на:
1. Цвёрдасць да драпін.У асноўным ён выкарыстоўваецца для параўнання ступені мяккасці і цвёрдасці розных мінералаў.Метад заключаецца ў выбары стрыжня з адным цвёрдым канцом і адным мяккім на другім, і драпанні выпрабаванага матэрыялу ўздоўж стрыжня, і вызначэнні мяккасці і цвёрдасці выпрабаванага матэрыялу ў адпаведнасці з становішчам драпіны.Якасна кажучы, драпіны, зробленыя цвёрдымі прадметамі, больш доўгія, а драпіны, зробленыя мяккімі прадметамі, карацей.
2. Цвёрдасць пры ўціску.Метад, які ў асноўным выкарыстоўваецца для металічных матэрыялаў, заключаецца ў ўцісканні вызначанага індэнтара ў выпрабаваны матэрыял з пэўнай нагрузкай і параўнанні цвёрдасці выпрабаванага матэрыялу з памерам лакальнай пластычнай дэфармацыі на паверхні матэрыялу.
З-за розніцы індэнтара, нагрузкі і працягласці нагрузкі існуе мноства відаў цвёрдасці паглыблення, у асноўным цвёрдасць па Брынелю, цвёрдасць па Роквеллу, цвёрдасць па Віккерсу і мікрацвёрдасць.
3. Цвёрдасць адскоку.Метад, які ў асноўным выкарыстоўваецца для металічных матэрыялаў, заключаецца ў тым, каб прымусіць спецыяльны невялікі малаток свабодна падаць з пэўнай вышыні, каб уздзейнічаць на ўзор матэрыялу, які падлягае тэсціраванню, і выкарыстоўваць колькасць энергіі дэфармацыі, назапашанай (а затым вызваленай) узорам падчас працэс удару (праз вяртанне малаточка).вызначэнне вышыні скачка), каб вызначыць цвёрдасць матэрыялу.
Метад вызначэння цвёрдасці па Роквеллу - гэта амерыканскі SP, прапанаваны Рокуэллам у 1919 годзе, ён у асноўным ліквідуе вышэйзгаданыя недахопы аналізу па Брынелю.Індэнтар, які выкарыстоўваецца для вызначэння цвёрдасці па Роквеллу, уяўляе сабой алмазны конус з вуглом кануснасці 120° або сталёвы шар дыяметрам 1/16 цалі (1 цаля роўны 25,4 мм), а глыбіня паглыблення выкарыстоўваецца ў якасці асновы для каліброўкі цвёрдасці. значэнне.
Час публікацыі: 18 лістапада 2022 г